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烧结机大烟道耐酸耐磨喷涂料

时间:2018-11-16 10:34:22 点击:588 次 来源:洛阳天江化工新材料有限公司
  烧结工艺的烟道中,热烟气的流速很高(大于20米/秒)。热烟气中夹带矿渣,铁渣小颗粒,颗粒以很快速度在烟道内冲击钢板,导致大烟道内衬使用寿命短的现象越来越突出。
  针对烧结机大烟道内衬使用寿命存在的缺陷,我公司研制出以废瓷片为骨料,叶蜡石为细粉,普通硅酸盐水泥为结合剂,SiO2  微粉为添加剂,研制了具有较高机械强度且耐酸、耐磨的喷涂料。使用实践表明,采用常温喷涂施工方法将耐磨的喷涂料喷附在烧结机大烟道内壳上,在大烟道内衬工作温度下可形成工作层。喷涂内衬与大烟道壳体的整体和稳定性很好,而且对抵抗酸性介质侵蚀,承受气流和炉料的冲刷破坏非常有,内衬使用寿命超过10年。
  适用范围:
  钢铁、有色冶炼、非金属矿冶行业的烧结机、风箱、支管等部位的易磨损部位的耐磨抗蚀
  产品点:
  ●抗压强度高:
  由于采用高压气体机械喷涂,在喷射过程中反复连续冲击压实,实致密性好,终凝后抗压强度高。
  ●材质坚硬:
  具有卓 越的耐磨性能,高于普通混凝土的3倍以上。
  ●性能稳定:
  防腐蚀性能强,能耐各种有机酸,无机酸气体的腐蚀、能防氧化性酸和高浓度酸的侵蚀而不受损害。
  施工规范:
  1、焊接龟甲网:将碳钢六角形龟甲网焊接在设备内壁上,要求焊点间距不大于20mm。
  2、喷涂:将搅拌好的耐酸耐磨喷涂料经喷射机均匀分配,在压缩空气作用下,由输料管连续输送至喷枪头,根据料流大小调整水阀,控制喷涂层的加水量,待喷涂层形成后,按要求进行表面修整。喷涂施工的主要参数如下:空压机出口压力0.75MPa;喷射机工作压力0.35~0.4MPa;高压水泵工作压力0.6MPa;喷涂速率2t·h-1;喷射距离1~1.2m;喷射方向与受喷面垂直;喷射量105t;回弹率20%~25。喷涂层厚度可达40-80m 。
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