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聚氨酯硬泡加工成型工艺

时间:2018-11-16 10:06:26 点击:628 次 来源:洛阳天江化工新材料有限公司
  浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法,即将AB原料混合均匀后,注入模具或制件的空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡。手工发泡是将AB原料依次秤入容器中,混合搅拌均匀后浇入需要保温的空腔内。
  浇注成型中的注意事项:
  1. AB原料配比:A:B=1:1(重量比,非体积比)。
  2. 异氰酸酯(B料)过量将直接影响泡体的大小,异氰酸酯越多则泡体越小。
  3. 组合聚醚(A料)过量将样影响泡体的大小,并会造成泡体收缩变形。
  4. 浇注发泡成型过程中,环境温度直接影响泡沫的大小。环境温度以20-30℃为宜,温度过高或过低都不易得到高质量的制品。环境温度低,发泡倍率小,制品密度高,结表皮较厚,化学反应进行会比较缓慢,泡沫固化时间长;温度高,则固化时间短,发泡倍率相对而大。
  5. 为了提高阻燃果,组合聚醚(A料)中需添加两种不同性质的阻燃剂。其中种阻燃剂已经含入A料中,因为久储易沉淀,所以对不连续使用的用户,必须注意在重新使用A料前,尽量对A料作事先循环或人为搅匀;另种为含磷阻燃剂,因为久储易导致A料酸解变质,所以对不连续使用的用户,必须现用现添加,添加后必须充分搅拌均匀(按所需A料的5%左右添加)。
  6. 手工浇注发泡,搅拌器应有足够的功率或转速。混合的均匀,泡孔细腻而均匀,质量好;混合不好,则泡孔粗大而不均匀,甚至在局部范围内出现化学组成不符合配方要求的现象,大大影响制品质量。
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